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通知一下,不锈钢机箱已完成设计明天线切断后冲压装配将发售

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1#
发表于 2014-1-8 22:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 羊肛疤 于 2014-1-9 07:27 编辑

经过三年的构思,三四年前就开始设计铝箱,当时除了TT与苹果外,几乎没有铝机箱,当年就想到铝箱的前景很大。走了两天才在广州石牌东路那买了一个无牌的,觉得铝硬度不够并且易划花且也易氧化,当年因主板同CPU硬盘无法小型化,设计不成功。三年以来一直在寻找材料最终确定不锈钢304。经过一年的设计出样实践,并制造了折板机,模具,模版及购置了很多工具,配件等。未来两三年内不锈钢将会很受消费者欢迎,去年开始主机小型化的需求已越来越强烈。现已决定对箱体要进行抛砂光及拉丝,无任何焊接,全配不锈钢304内六角螺丝,主板柱体用碳钢或黄铜。但装配硬盘同主板及电源的外置螺丝将不配备,铁的也不配备。规格为270*220*92MM大小(内部尺寸)卧式,板材为不锈钢304非标1.5,面板为不锈钢304非标2.5拉丝。前置两个USB3.0接口,一个带IO发光也是不锈钢开关(但有的是黄铜镀镍的视采购而定)。只支持TFX标准电源,支持ITX标准主板,支持95W以下CPU,支持三个2.5英寸笔记本或固态磁盘,支持LP半高单槽显卡。顶盖无任何孔,散热以电源风扇吸流形成风道从而带走CPU及其它部件的热量。之所以用TFX电源是因为体积较小同功率较大且满足散热要求,同时内置电源比外置电源要方便好看清丝一些,现在很多都是外置电源的像病人带着尿袋一样摆在外面。之前开发的是支持MATX主板用小1U电源的,顶盖不开CPU风孔的话无法散热65W以上的CPU平台。还有就是若只用一个硬盘并且拆开前置USB装置的话可装得下一只漫步者M11音箱,对于喜欢内置音箱的朋友有改装的余地。过二十天左右上实物图片给大家提前鉴赏,未来一个月内做好了专利后将限额发售。
2#
 楼主| 发表于 2014-1-11 01:07 | 只看该作者
本帖最后由 羊肛疤 于 2014-1-11 01:45 编辑

补充一下,暂时计划只限产200个将停产,因这不是我的本业我还有一个顶目要研究。预售450元一个,十个起批发或团购价400元一个,前五名购买者按成本价350元出售(成本费用一个初算为材料120元,配件为50元,加工费80元线切割冲压等,人工费80元,耗损件20元如钻头抛光轮钢锉合金锉等,包装同另请人抛光拉丝和电费没有算入去现在还不知价格,因非大量产成本难控制,售完200个刚好收回设备同研发费用才停产),后五名优惠价400元出售。十名之后就是450元一个。团购或批发十个以上的,每十个量中含有一个外壳为304非标2.0(2.0非标实厚1.82,1.5非标实厚1.23,1.2非标实厚1.03)不锈钢板的(2.0的只生产十个,本人留用三个,朋友送两个,仅五个可售,前五位团购可批发者方可享受)。200个售完后,停产。但这机箱会授权给别人去做,不过只能生产非标1.2的且配铁螺丝。
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3#
发表于 2014-1-11 07:54 | 只看该作者
羊肛疤 发表于 2014-1-11 01:07
补充一下,暂时计划只限产200个将停产,因这不是我的本业我还有一个顶目要研究。预售450元一个,十个起批发 ...

还是上多几个完成的实物图吧,这样可以更加吸引人的购买欲望,有时间折腾的这个价格还是可以的。
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4#
 楼主| 发表于 2014-1-12 20:48 | 只看该作者
实物过几天才完成第一个,为侧边直纹的,之前做的是上下罩盖的最易做工也最硬净但后边有重合叶不好看,第十二个之后是S形侧边纹的,将是主打产品。昨晚做了一个,发现少了两毫米,昨夜一直无眠到现在,知道问题,但还没有作出解决。
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5#
发表于 2014-1-13 16:54 | 只看该作者
瞅瞅吧。
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6#
 楼主| 发表于 2014-1-16 00:08 | 只看该作者
实物今日已完成一个,但还没有装面板,面板要等十几个一起做好后才能切断再装上,预计年后方能上市,因年底太多事情要做,且要卖年货。
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7#
发表于 2014-1-16 15:26 | 只看该作者
先定一个价格不贵,,,,,
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8#
 楼主| 发表于 2014-1-16 22:34 | 只看该作者
本帖最后由 羊肛疤 于 2014-1-16 22:36 编辑

经过两天的计算与实践,将误差精确到了0.1毫米。折板机采用了光线定位,误差控制在0.05毫米之间,一般的不锈钢加工门店折的角误差为2-5毫米左右。其它的误差只有是打孔的误差了因为打孔力大振动大而孔是有铣床钻的孔做线切割的话为五至八元一个激光不知,全箱共一百个左右的孔,估计这个误差在0.2到0.4之间。加上划线的误差为0.1毫米(昨夜一夜的实践消除了此误差)总体误差控制在0.5毫米左右了,是实物的误差,图纸的精确率几乎百分百,看了很多机箱都没有这个精确度,手头七个个机箱上仅有联想的机箱可达到这个精度。另外年底时间不足还有很多东西没有准备好加上要卖年货,估计要年后才能正式发售,实物已做好一个但还没有装面板,面板要做好十个后才一起切割再安装。提示一下,如有网友自行制作的话成本至少要六七百元以上,有兴趣的朋友也可自己制作,本人可提供数据帮助。在此非常感谢上面几位网友的声援同感谢本站各位老板给予我发表论点的空间。谢谢。
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9#
发表于 2014-1-16 23:29 | 只看该作者
估计 因为你设计的机箱 从1.82 到1.03 的板厚 折弯系数没有考虑吧? 所以出现了误差 还有就是不锈钢 折弯的圆弧会大一些 要想折起来直角效果好的话 就要在板材背面洗槽 这样折出来的边才会有效果  
我也略知一二 不对的地方 见谅啊!
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10#
发表于 2014-1-16 23:31 | 只看该作者
给我一份图纸与数据吧!大家一起研究一下  
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11#
 楼主| 发表于 2014-1-19 01:51 | 只看该作者
谢谢各位。1.5非标的实际厚度为1.3,折后,内角缩短了0.5毫米,外角增加了板的厚度1.3毫米。另外更改一下,2.0钢板的机箱取消,因为太硬难以处理,折角时因太硬压力太大,会在V型槽上压下两条较深的伤痕,垫了两层防刮幕也有痕迹,且不锈钢在折了边后会有歪曲不平整的情况,2.0的太硬无法弯得平,因折了角后不能再冲压了,且1.5的已经足够硬了。原想做2.0的也只是我本人的特供用的,但比较1.5的也没有厚多少。之所以数据很精准但还出现误差的原因在于折板机会有振动同滑动且精度虽越过加工厂的机(工厂的机太大,压下来时肉眼都能看到抖动幅度),但仍有误差,不过误差基本可控制在0.4毫米内,现在在四个边原有的数据上增加0.2毫米作为实物制作预留可消减一定的误差。今天一共做好了两个实物,并且其中一个已装上了主板电源USB前置接口同开关,都没有接线,因主板只是一个模型。实机操作在去年年中时已测试过,以我们南方夏天45度左右的天气,上网看电影,没有其它辅助散热的情况下,仅是原装CPU风扇同电源风扇,测试时长为八个小时,共测了三天。CPU的AMD的X4 955港版95W的,硬盘为日立500G7200转笔记本硬盘,A785的集成显卡。明晚即星期一晚半夜时若无特殊情况将上实物图片给大家观赏。最后有一个麻烦的问题就是抛光处理的问题,不管多新净的板经购买切板,线切割(现仍采用线切割因为比模具冲出来的要漂亮精准),冲压,钻孔,调校这些工序之后总有不少的常见划痕,有些抛光了仍看得出来。这是现在为止唯一无法克服的问题,请各位支招。
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12#
发表于 2014-1-19 05:33 | 只看该作者
图片图片图片
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13#
发表于 2014-1-19 13:50 | 只看该作者
这个还挺有兴趣的。。。
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14#
发表于 2014-1-19 16:39 | 只看该作者
不错,我也预定一个吧
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15#
发表于 2014-1-20 23:10 | 只看该作者
希望楼猪能楷模生产碳纤维机箱
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16#
 楼主| 发表于 2014-1-20 23:48 | 只看该作者

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17#
 楼主| 发表于 2014-1-20 23:58 | 只看该作者
拍了三十几张图,但上传有几张上传不了。这个论坛登录很麻烦,经常要输用户名,而常出现没有权限等。不知是不是去年改版了,我没有交赞助费的原因。图片中的实物为手工版,误差较大,误差为2毫米左右,有些孔位的误差也在2毫米左右。开始做手工版的原因是想做齿合型,且不用线切割,这样这层防刮膜就会保护面板不受划花。手工版只做五个,前面板还没有装,要等十二个一起做好后才装,面板与图片中的前面那是一样的,不过是盖住了四边的框而已。没有前置音频接口。USB接口在表面看到两个丝,加上开关总共由这三颗螺丝固定面板。五个手工版装好面板后只能售三百元一个。不要面板的只要250元一个。其它的完全线切割版第一至七个为350元一个,第八至十个为400元一个。以后的都为450元一个。但现在还不知怎么交易,也不知怎么开通淘宝。现在这些机箱都是磨合接合的,去年做的是齿合的,现在的机箱都是齿合的,但1.3的板没有办法做成那样。若必要做的话也可以,不过售价要过千元。因为模具成本太高。
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18#
发表于 2014-1-21 15:42 | 只看该作者
恕我眼拙,看不出此机箱有何创新,许多品牌机都有类似结构,做工精细多了。
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19#
 楼主| 发表于 2014-1-21 16:21 | 只看该作者
没有什么新意的啊,我这相箱主要是用不锈钢材质而已,并且接合工艺上较简漏,一般板与板之间都是齿合的。这是唯一的遗憾。
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20#
发表于 2014-1-24 10:14 | 只看该作者
材质确实很好,可惜是小箱,另外外观并不出彩,
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