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标题: 散热打磨镜面一般是用几号砂纸的? [打印本页]

作者: xzc1222    时间: 2009-7-3 14:43
标题: 散热打磨镜面一般是用几号砂纸的?
最近想试一下将散热打磨一下,大家打磨镜面是用几号砂纸的?有什么需要注意的地方?
作者: Christ2002    时间: 2009-7-3 14:57
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作者: winboy    时间: 2009-7-3 15:13
还需要加研磨剂
作者: omega.sc    时间: 2009-7-3 15:20
磨过一次,效果不咋滴,放弃了~
作者: noyouwenti    时间: 2009-7-3 15:28
砂纸,最好买一个品牌的,特别是高细度,
我在B&Q买的1500/2000的,挺好用的。
对于新买的散热器,一般来说用1000的就可以了,然后1500,2000的
如果本来底部就OK的话,直接1500,也可以的。
老的散热器,最好用600,1000,1500,2000,这样来。
作者: 2312liu    时间: 2009-7-3 17:45
过来人感言:LZ有时间琢磨别的办法,“磨镜”作用实在对不起你花几个小时的功夫!
作者: 无齿狼    时间: 2009-7-3 18:00
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作者: fish2fish    时间: 2009-7-3 18:38
建议还是送到首饰店去加工吧
作者: novanna    时间: 2009-7-4 00:12
就是。。。在那些首饰店几分钟可以将U抛的光光的
作者: Donna007    时间: 2009-7-4 09:22
本帖最后由 Donna007 于 2009-7-4 09:25 编辑

不需要,我打磨2小时酷冷 Hyper 7 ,打磨4次,失败3次,总结了方法,最终,很有效果,降低了4度,首先,买玩具模型打磨砂纸2000和2500足够了,其他不必,太低了对散热器一有磨损,而很难磨出效果,发现,2000号模型砂纸,不能时间打长,失败3次后,发现,纹理一出来,最多15分钟,就必须停手,马上换2500慢慢磨,而且,一定要慢,不能让散热器移动厉害,这样,最多再坚持10-15分钟,而且,一定要坚持个原则,千万别转圈圈磨,我这样,磨废了3次,一定,来回直线轻盈的磨,别让散热器离开桌面,慢慢贴紧桌面来回移动,而且有个技巧,用2500号,别砂纸一软了,就换砂纸,要的就是他软,而且研磨出来的细金属粉,别冲掉,就是要靠这个,在2500号砂纸上,直线来回辅助砂纸抛光散热器,很有效,直到看见光泽,马上水洗,停手,用柔软的眼镜布轻轻擦试
作者: hdy_aoe    时间: 2009-7-4 10:16
先水砂纸,再金相砂纸,再上抛光机
作者: hdy_aoe    时间: 2009-7-4 10:17
每次换细砂纸的时候,打磨方向要转个90度,这样可以去掉上一道次的划痕
作者: whhwhhwhh    时间: 2009-7-4 12:28
不要直线磨,按8字方向来磨,不会会有明显的划痕
作者: jonest    时间: 2009-7-4 20:24
上抛光机伺候30秒不要这个就搞定了。不过其实也就这么件事情。硅脂一上扣具一压马上变回原型
作者: helpyyl    时间: 2009-7-4 20:29
400 800 1200 1500 2000  3000 5000  抛光砂纸  研磨膏  抛光蜡
作者: samhrc    时间: 2009-7-4 22:35
打磨不能光看光洁度,平面度其实才更重要! 不然跟散热器底面贴合不紧密效果反而更差!

建议的方法是用一小块浮法玻璃板做基准,散热器和U 都以此为基准配磨。 配磨的方法去查查钳工技术的书籍,都有详细的解释。
作者: samhrc    时间: 2009-7-4 22:40
只要散热器和U 的接触面贴合的足够精密,这时候是不需要用任何导热膏的。它的传热效果就像一整块金属一样。
两块金属之间加工的没有一丝空隙,一旦贴合两者就会像磁铁那样牢固的吸在一起,精密测量用量块就是靠这种精密平面贴合在一起。
作者: msdos    时间: 2009-7-5 02:10
LS说的方法都不一样,估计LZ更多烦了!
作者: cmxg    时间: 2009-7-16 00:03
放铣床或刨床上面加工。。。
作者: kof2000cz    时间: 2009-7-16 00:05
最变态的还是从400-5000,小弟我练CPU盖子都磨了,可怜了E8400啊,可是效果也就。。。伤心了,1度吧
作者: j4tan    时间: 2009-7-16 10:31
放到磨床上磨吧,手工真的很伤神
作者: microwapp    时间: 2009-7-19 20:40
其实我蛮想打磨一下,看楼主说得这么难,我看还是算了 ......
作者: afyyan    时间: 2009-7-19 21:13
真佩服10楼  磨的够亮!!!
作者: bluesky0326    时间: 2009-7-19 23:35
看来不仅是技术活还是体力活。。。。。
作者: kakavs    时间: 2009-7-20 00:45
工业用 专抛不锈钢条的。。 几秒ok
作者: chenmingod    时间: 2009-7-20 06:49
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作者: shuileng1    时间: 2009-7-20 08:46
手工打磨如果是为了提高接触面积的话提高幅度是有限的  打磨可以提高光亮度 但是未必就提高多少平整度 这两个不要划上等号  手工研磨最重要的是先找到一个很平的平板  说白了就是钳工工作时用的  各位想想如果在一个不平的的平面上磨 磨出来的会是平面么  再说磨的方法  看到有人来回的磨  (研磨时,用手按住零件,沿8字形轨迹运动,使磨痕交叉以提高表面粗糙度等级,研磨一段时间后,将零件转动一定角度再继续研磨)这是钳工教材中关于研磨的一段话  事实上在车间中钳工也是这么做的  所以LZ要想打磨散热器底座首先要具备这样的条件  关于砂纸  这600  1000   2000   就可以了   但是这样绝对不能保证底座有多平 因为手工的误差是很大的   LZ要想检查底座的平整度  最简单的方法是那游标卡尺竖直放在底座上逆着阳光看  如果有细微的光线透过 就说明已经很不平了   但是手工只能达到这个程度了   要想达到一定等级就上数控铣床  最后总结  手工打磨能打造出镜面  很难打造出等级高的平整度
作者: jerry_qyj    时间: 2009-7-30 03:03
手工打磨如果是为了提高接触面积的话提高幅度是有限的  打磨可以提高光亮度 但是未必就提高多少平整度 这两个不要划上等号  手工研磨最重要的是先找到一个很平的平板  说白了就是钳工工作时用的  各位想想如果在一个 ...
shuileng1 发表于 2009-7-20 08:46


很专业的说 ~
作者: mag500t    时间: 2009-7-31 07:20
手工打磨如果是为了提高接触面积的话提高幅度是有限的  打磨可以提高光亮度 但是未必就提高多少平整度 这两个不要划上等号  手工研磨最重要的是先找到一个很平的平板  说白了就是钳工工作时用的  各位想想如果在一个 ...
shuileng1 发表于 2009-7-20 08:46


这么一说我也不买砂纸了,打磨不好比原来还差
作者: ynqxls    时间: 2009-7-31 08:39
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作者: ixxoo    时间: 2009-7-31 10:25
不需要,我打磨2小时酷冷 Hyper 7 ,打磨4次,失败3次,总结了方法,最终,很有效果,降低了4度,首先,买玩具模型打磨砂纸2000和2500足够了,其他不必,太低了对散热器一有磨损,而很难磨出效果,发现,200 ...
Donna007 发表于 2009-7-4 09:22

LZ用心,效果真好
作者: harker    时间: 2009-7-31 10:41
打磨抛光太累人了,折腾
作者: kcb    时间: 2009-7-31 11:33
感觉上,如果没经验的话,打磨完如果不平整的话,可能比不打磨更差
作者: 慕尼黑    时间: 2009-8-13 14:47
看了这贴就不打磨了,算了
作者: BXYZLXX    时间: 2009-8-13 15:29
第2天继续出




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