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标题: 联力机箱现在都不用开模的吧?都是数控机床的了? [打印本页]

作者: gz0921 时间: 2010-10-13 14:59
数控床子工时多贵啊，批量大的话还是开模具合适。

作者: 熊猫 时间: 2010-10-13 15:15
本帖最后由熊猫于 2010-10-13 15:21 编辑

看介绍，好像还是数控机床冲压落料，折弯机上折弯最后成型！连续模大批量比较合适，小批量还是这样灵活性大，可以按订单生产，即使停产的型号只要图纸还在，重新编下程马上又可以生产了，就是需要人工比较多。设备自己都有的话，其实工时不是很贵的，以前我们工厂有人提出DTC建议：钣金件部分外包，结果外面最便宜的报价比自己工厂内部核算的还贵了二倍多，最后外包就不了了之！

作者: gz0921 时间: 2010-10-13 15:46
开了模停产后复产也很方便啊~~难道模具还能停产就扔掉~不过貌似联立确实有些东西都是数控上下来的，不是冲出来的~至少自己官网上是这么宣传的~

作者: yjdnlyf 时间: 2010-10-14 09:44
官网说的是实话前几天去油看到

作者: wangguotan 时间: 2010-10-14 09:57
联力不错。。。用了K62很满意，就是缝宽了点。。。

作者: kewangcwh 时间: 2010-10-14 10:20

联力不错。。。用了K62很满意，就是缝宽了点。。。
wangguotan 发表于 2010-10-14 09:57

k系**病就是缝其他都还不错该有的都有了

作者: 熊猫 时间: 2010-10-14 11:48
这个模具要重新用先要检查，还要拆下正在用的，开始还要调整还要试模，万一试模不成还要修模，这段时间等于这台冲床都没有产能了，一般工厂能有多少台大型冲床，所以停产了很少会重新上这个模具！把钣金件的展开图编成程序输进数控机床，然后数控机床里更换不同的刀具冲压或激光切割之类的在平板上把所要的展开图形生产出来，再用折弯机折弯，个人觉得是最灵活的方式了，很适合小批量生产！

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