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散热打磨镜面一般是用几号砂纸的?

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1#
发表于 2009-7-3 14:43 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
最近想试一下将散热打磨一下,大家打磨镜面是用几号砂纸的?有什么需要注意的地方?
Christ2002 该用户已被删除
2#
发表于 2009-7-3 14:57 | 只看该作者
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3#
发表于 2009-7-3 15:13 | 只看该作者
还需要加研磨剂
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4#
发表于 2009-7-3 15:20 | 只看该作者
磨过一次,效果不咋滴,放弃了~
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5#
发表于 2009-7-3 15:28 | 只看该作者
砂纸,最好买一个品牌的,特别是高细度,
我在B&Q买的1500/2000的,挺好用的。
对于新买的散热器,一般来说用1000的就可以了,然后1500,2000的
如果本来底部就OK的话,直接1500,也可以的。
老的散热器,最好用600,1000,1500,2000,这样来。
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6#
发表于 2009-7-3 17:45 | 只看该作者
过来人感言:LZ有时间琢磨别的办法,“磨镜”作用实在对不起你花几个小时的功夫!
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无齿狼 该用户已被删除
7#
发表于 2009-7-3 18:00 | 只看该作者
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8#
发表于 2009-7-3 18:38 | 只看该作者
建议还是送到首饰店去加工吧
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9#
发表于 2009-7-4 00:12 | 只看该作者
就是。。。在那些首饰店几分钟可以将U抛的光光的
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10#
发表于 2009-7-4 09:22 | 只看该作者
本帖最后由 Donna007 于 2009-7-4 09:25 编辑

不需要,我打磨2小时酷冷 Hyper 7 ,打磨4次,失败3次,总结了方法,最终,很有效果,降低了4度,首先,买玩具模型打磨砂纸2000和2500足够了,其他不必,太低了对散热器一有磨损,而很难磨出效果,发现,2000号模型砂纸,不能时间打长,失败3次后,发现,纹理一出来,最多15分钟,就必须停手,马上换2500慢慢磨,而且,一定要慢,不能让散热器移动厉害,这样,最多再坚持10-15分钟,而且,一定要坚持个原则,千万别转圈圈磨,我这样,磨废了3次,一定,来回直线轻盈的磨,别让散热器离开桌面,慢慢贴紧桌面来回移动,而且有个技巧,用2500号,别砂纸一软了,就换砂纸,要的就是他软,而且研磨出来的细金属粉,别冲掉,就是要靠这个,在2500号砂纸上,直线来回辅助砂纸抛光散热器,很有效,直到看见光泽,马上水洗,停手,用柔软的眼镜布轻轻擦试

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11#
发表于 2009-7-4 10:16 | 只看该作者
先水砂纸,再金相砂纸,再上抛光机
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12#
发表于 2009-7-4 10:17 | 只看该作者
每次换细砂纸的时候,打磨方向要转个90度,这样可以去掉上一道次的划痕
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13#
发表于 2009-7-4 12:28 | 只看该作者
不要直线磨,按8字方向来磨,不会会有明显的划痕
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14#
发表于 2009-7-4 20:24 | 只看该作者
上抛光机伺候30秒不要这个就搞定了。不过其实也就这么件事情。硅脂一上扣具一压马上变回原型
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15#
发表于 2009-7-4 20:29 | 只看该作者
400 800 1200 1500 2000  3000 5000  抛光砂纸  研磨膏  抛光蜡
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16#
发表于 2009-7-4 22:35 | 只看该作者
打磨不能光看光洁度,平面度其实才更重要! 不然跟散热器底面贴合不紧密效果反而更差!

建议的方法是用一小块浮法玻璃板做基准,散热器和U 都以此为基准配磨。 配磨的方法去查查钳工技术的书籍,都有详细的解释。
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17#
发表于 2009-7-4 22:40 | 只看该作者
只要散热器和U 的接触面贴合的足够精密,这时候是不需要用任何导热膏的。它的传热效果就像一整块金属一样。
两块金属之间加工的没有一丝空隙,一旦贴合两者就会像磁铁那样牢固的吸在一起,精密测量用量块就是靠这种精密平面贴合在一起。
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18#
发表于 2009-7-5 02:10 | 只看该作者
LS说的方法都不一样,估计LZ更多烦了!
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19#
发表于 2009-7-16 00:03 | 只看该作者
放铣床或刨床上面加工。。。
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20#
发表于 2009-7-16 00:05 | 只看该作者
最变态的还是从400-5000,小弟我练CPU盖子都磨了,可怜了E8400啊,可是效果也就。。。伤心了,1度吧
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